Nidec Elevator Motors- Balance ၏ "နည်းလမ်း" ဖြင့် စျေးကွက် "အပြောင်းအလဲများ" ကို တုံ့ပြန်ခြင်း။

စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုများ လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနေသော ယနေ့ခေတ်တွင်၊ လုပ်ငန်းတစ်ခု၏ ပင်မယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမျှသာမှ ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံး၏ အလုံးစုံထိရောက်မှုအထိ၊ မှာယူမှုနေရာချထားမှုမှ ကုန်ပစ္စည်းပေးပို့ခြင်းအထိ ကျယ်ပြန့်လာသည်။ "မျှတသောထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားဆွဲခြင်း" နှင့် "လိုက်လျောညီထွေရှိသောစမတ်ထုတ်လုပ်မှု" တို့သည် ဤကွင်းဆက်ကိုချိတ်ဆက်ရန်အတွက်သော့များဖြစ်သည်။ ဟန်ချက်ညီသော ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာကိုက်ညီစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအရင်းအမြစ်များကို ဖြုန်းတီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော စမတ်ထုတ်လုပ်မှုသည် ဖောက်သည်များ၏ ကွဲပြားသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရုံသာမက ထိရောက်သော အမှာစာပေးပို့မှုကိုလည်း လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ဤရည်မှန်းချက်များအောင်မြင်ရန်၊ အယူအဆများ၊ နည်းပညာများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံများအပါအဝင် ဘက်ပေါင်းစုံမှ ရှုထောင့်ပေါင်းစုံမှ စနစ်တကျ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ လိုအပ်ပါသည်။

I. ဌာနဆိုင်ရာ ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှု- တိကျသော ဝယ်လိုအား ခန့်မှန်းချက်နှင့် လျင်မြန်သော တုံ့ပြန်မှု

အရောင်းဌာနမှ အမှာစာနေရာချထားခြင်းသည် ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံး၏အစကို အမှတ်အသားပြုပြီး တိကျသောဝယ်လိုအားခန့်မှန်းချက်သည် အရေးကြီးပါသည်။ Nidec Elevator Motors သည် ဌာနဆိုင်ရာကြား အတားအဆီးများကို ဖြိုဖျက်ပြီး ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုဆီသို့ ဦးတည်သည့် "သံတြိဂံ" စီမံခန့်ခွဲမှုပုံစံကို လက်ခံပါသည်။ အရောင်းနှင့် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးဌာနများသည် စျေးကွက်သုတေသန၊ ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ပဏာမ SIOP (အရောင်း၊ စာရင်းနှင့် လည်ပတ်မှုစီမံခြင်း) အစီအစဉ်များကို ရေးဆွဲသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ စီမံကိန်းဌာနသည် အရောင်း၊ အင်ဂျင်နီယာ၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ ဝယ်ယူရေး၊ အရည်အသွေးနှင့် အခြားဌာနများပါ၀င်သည့် လစဉ် SIOP အစည်းအဝေးများကို စီစဉ်ပြီး အနာဂတ်စျေးကွက်တောင်းဆိုချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန်၊ ရောင်းလိုအားနှင့် ဝယ်လိုအားအကြား သွက်လက်သောချိန်ခွင်လျှာကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်၊ ကြိုတင်အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်များချရန်၊ စျေးကွက်ရှေ့ဆက်နေရန်နှင့် အမှာစာများလက်ခံရရှိချိန်တွင် လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် စျေးကွက်လိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာဆုပ်ကိုင်ထားသည်။

II "အလုပ်များပြီး ပျင်းရိဖွယ်ရာများ" ၏ ထုတ်လုပ်မှုအကျပ်အတည်းကို ချိုးဖျက်ရန် ဟန်ချက်ညီသော ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားနှင့် တက်ကြွသော အစီအစဉ်စီမံခန့်ခွဲမှု

Nidec Elevator Motors သည် APS (Advanced Planning and Scheduling) စနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ မှာယူမှုအရေးတကြီးနှင့် အရင်းအမြစ်ရရှိနိုင်မှု စသည့်အချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ၎င်းသည် သိပ္ပံနည်းကျနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်များကို ရေးဆွဲသည်။ မျှတသောထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သယံဇာတဖြုန်းတီးမှုကို ရှောင်ရှားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတက်ခ်အချိန်ကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် စာရင်းပြန်ကျန်မှုများကို လျှော့ချစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ မျှတသော ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် Nidec Elevator Motors သည် စျေးကွက်အပြောင်းအလဲများကို ပိုမိုလျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုမှ ထုတ်ကုန်ပေးပို့မှုအထိ အချိန်တိုစေနိုင်သည်။

တက်ကြွသောအစီအစဥ်စီမံခန့်ခွဲမှု၏ အဓိကအချက်မှာ အပြောင်းအလဲများကို ရင်ဆိုင်ရန် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ခြင်းတွင် တည်ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်များရေးဆွဲခြင်းသည် အဓိကဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အတိတ်နှင့် အနာဂတ်ကို ချိတ်ဆက်ရန်နှင့် အမျိုးမျိုးသောပေးပို့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ Nidec Elevator Motors သည် မဟာဗျူဟာ အစီအစဉ်များ၊ ကာလလတ် အစီအစဉ်များ၊ လစဉ် အစီအစဉ်များ၊ အပတ်စဉ် အစီအစဉ်များနှင့် နေ့စဥ် အစီအစဉ်များမှတဆင့် အစီအစဉ်များကို စီမံခန့်ခွဲပါသည်။ ဤအဆင့်ငါးဆင့်အစီအစဉ်များကို စနစ်တကျစီမံခန့်ခွဲခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် မက်ခရိုမဟာဗျူဟာများမှ အသေးစားလုပ်ဆောင်မှုအထိ ချောမွေ့စွာချိတ်ဆက်မှုကို ရရှိပြီး အရင်းအမြစ်အသုံးချမှုနှင့် ရည်မှန်းချက်အောင်မြင်မှုနှုန်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

1. ဟန်ချက်ညီသော ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားသည် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်များ၏ အဆက်မပြတ်ချောမွေ့မှုကို သေချာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြင်းထန်သောအတက်အကျများကို ရှောင်ရှားခြင်း၊

2. မျှတသောထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားဖြင့်၊ လုပ်ငန်းများသည် အရင်းအမြစ်များကို ဆင်ခြင်တုံတရားပိုမိုခွဲဝေပေးနိုင်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်၊ စက်ကိရိယာနှင့် လူ့စွမ်းအားအရင်းအမြစ်များကို ထိရောက်စွာအသုံးချနိုင်မှုကို တိုးတက်စေကာ ထိရောက်မှုတိုးမြှင့်ချိန်တွင် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

3. ဟန်ချက်ညီသော ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားသည် သိုလှောင်မှုအဆင့်များကို ထိန်းချုပ်ရန် ကူညီပေးသည်၊ သိုလှောင်မှုနောက်ကျန်မှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် သိုလှောင်ရုံကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

4. မျှတသောထုတ်လုပ်မှုစည်းချက်သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပြီး သတ်မှတ်ရက်ပြည့်မီရန် အလျင်စလိုလုပ်ဆောင်ခြင်းကြောင့် အရည်အသွေးဆိုင်ရာပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

III ထုတ်လုပ်မှု အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း- ဟန်ချက်ညီသော ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားရေးဆွဲခြင်း၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှုနည်းလမ်းများ

ထုတ်လုပ်မှု အကောင်အထည်ဖော်မှု အဆင့်တွင်၊ လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စွမ်းရှိပြီး တက်ကြွသော ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်နိုင်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ လုပ်ငန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုနှင့် ပစ္စည်းပြတ်တောက်မှုများကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပြဿနာများကို ဆောလျင်စွာ ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတ်လှေကား အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းတွင်၊ အသိဉာဏ်ရှိသော ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှုသည် ထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် အရည်အသွေးကို အာမခံရန်အတွက် အဓိက ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခု ဖြစ်သည်။ Nidec Elevator Motors သည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုပုံစံကို PFEP (အပိုင်းတိုင်းအတွက် အစီအစဉ်) ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် ပစ္စည်းထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ APS စနစ်သည် ပစ္စည်းပြတ်လပ်မှုကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းပြီး ပစ္စည်း အစုံအလင်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဖြည့်စွက်စာများကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လိုအပ်သောပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာရှာဖွေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံများသို့ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည့် အသိဉာဏ်ရှိသော သိုလှောင်ရုံစနစ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းနှင့် ထိရောက်မှုတိုးမြှင့်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေသည်။

ဟန်ချက်ညီသော ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားသည် "စုစုပေါင်း volume balance" နှင့် "load balance" နှစ်နည်းဖြင့် ဤအကျပ်အတည်းကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

• ထုတ်လုပ်မှုဝန်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ- အဆင့်အားလုံးတစ်လျှောက် အလုပ်ဝန်ကို တည်ငြိမ်စွာ ဖြန့်ကျက်သေချာစေရန် ထုတ်လုပ်မှုလင့်ခ်တစ်ခုစီ၏ ဝန်ကို အကဲဖြတ်ပါ။

• ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ- ချောမွေ့သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များရရှိရန် လုပ်ငန်းစဉ်ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာပိတ်ဆို့မှုများကို လျှော့ချပါ။

• ပြောင်းလဲနေသော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ- စျေးကွက်နှင့် အရင်းအမြစ်များတွင် အပြောင်းအလဲများကို တုံ့ပြန်ရန် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာစောင့်ကြည့်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်များကို ပျော့ပြောင်းစွာ ချိန်ညှိပါ။

• ကြားခံစွမ်းရည်နှင့် ပစ္စည်းဘေးကင်းရေးစတော့ကို သိုလှောင်ခြင်း- သမိုင်းအချက်အလက်များ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖောက်သည်များ၏ မသေချာမရေရာမှုများနှင့် အရေးတကြီး မှာယူမှုများကို ရင်ဆိုင်ရန်အတွက် ကြားခံအဖြစ် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အချို့ကို ကြားခံအဖြစ် သိမ်းဆည်းပါ။ ပစ္စည်းပြတ်လပ်မှုကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေရန် ပစ္စည်းသုံးစွဲမှုနှုန်းနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တည်ငြိမ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဘေးကင်းရေးစတော့ခ်အဆင့်ကို သတ်မှတ်ပါ။

• ဒေတာမောင်းနှင်မှုဖြင့် လျင်မြန်သော ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်း- အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ထောက်ပံ့မှုကွင်းဆက်ကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှုဆုံးဖြတ်ချက်များကို ပြုလုပ်ပါ။

IV စျေးကွက်အပြောင်းအလဲများကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်ရန် ဒစ်ဂျစ်တယ် စွမ်းဆောင်မှု

Nidec Elevator Motors တွင် SRM ( Supplier Relationship Management ) ၊ MES ( Manufacturing Execution System ) ၊ APS ( Advanced Planning and Scheduling ) ၊ WMS ( Warehouse Management System ) နှင့် TPM ( Total Productive Maintenance ) ကဲ့သို့သော သီးခြားစနစ်များကို တီထွင်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်စနစ်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ကူးပြောင်းမှု၊ မော်ဒယ်၊ အမြင်အာရုံပုံဖော်မှု၊ ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးတို့မှတစ်ဆင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးကောင်းမွန်သည့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တစ်ခုလုံးကို တည်ဆောက်ပေးကာ မျှတသောထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော စမတ်ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်စေကာ အနာဂတ် "မီးပြတိုက်" စက်ရုံ၏ အနာဂတ်အကောင်အထည်ဖော်မှုအတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ချပေးပါသည်။

မျှတသောထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အရောင်း၊ အင်ဂျင်နီယာ၊ ထောက်ပံ့မှုကွင်းဆက်စီမံခန့်ခွဲမှု၊ ဝယ်ယူရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစသည့် ဌာနများ၏ ပူးပေါင်းပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုမှ ခွဲထွက်၍မရပါ။ ဤပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုသည် လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှု၏အခြေခံယုတ္တိဖြစ်ပြီး၊ လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှု၏အဓိကအချက်မှာ သတင်းအချက်အလက်တုံ့ပြန်မှုနှင့် ဆက်သွယ်ရေးတွင်တည်ရှိပြီး PDCA (Plan-Do-Check-Act) စက်ဝန်း၏စဉ်ဆက်မပြတ်အတွင်းကျကျတိုးတက်ကောင်းမွန်လာမှုဖြစ်သည်။

နိဂုံး- လက်ကျန်ငွေ၏ "နည်းလမ်း" ဖြင့် စျေးကွက် "အပြောင်းအလဲများ" ကို တုံ့ပြန်ခြင်း။

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် ပြိုင်ဆိုင်မှုပြင်းထန်လာနေသော လက်ရှိအခြေအနေတွင်၊ "လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှု" သည် ရှင်သန်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်ရွေးချယ်စရာတစ်ခုမဟုတ်တော့ပါ။ သို့သော်၊ စစ်မှန်သော လျင်မြန်သော တုံ့ပြန်မှုသည် မြန်နှုန်းအတွက် "ပိုလျှံနေသော အရင်းအမြစ်များ" ကို လဲလှယ်ခြင်းနှင့် မပတ်သက်ပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် "ဟန်ချက်ညီသော ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော စမတ်ထုတ်လုပ်မှု" ကို အခြေခံ၍ ထိရောက်သော၊ တည်ငြိမ်ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ကို တည်ဆောက်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။

မျှတသောထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားဆွဲခြင်း၏အနှစ်သာရမှာ ထုတ်လုပ်မှုဥပဒေများကို လေးစားလိုက်နာခြင်းဖြစ်သည်—သိပ္ပံနည်းကျစီစဉ်မှုမှတစ်ဆင့် အတက်အကျများကိုလျှော့ချခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သောစည်းချက်ဖြင့်ပြောင်းလဲနေသောစျေးကွက်ကိုတုံ့ပြန်ခြင်းဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းတစ်ခုသည် မျှတသောထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကိုရရှိသောအခါ၊ လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှုသည် "စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်အရေးပေါ်ကယ်ဆယ်ရေး" မဟုတ်တော့ဘဲ "ငြိမ်သက်ပြီး အလျင်အမြန်ပေးပို့ခြင်း" ဖြစ်သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော နည်းပညာများကို နက်ရှိုင်းစွာ အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် Nidec Elevator Motors ၏ မဟာဗျူဟာမြောက်တန်ဖိုးကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သော လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုများအတွက် အရေးပါသော မောင်းနှင်အားဖြစ်ပြီး ဖောက်သည်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးရန်အတွက် အခိုင်မာဆုံးသော ကျောထောက်နောက်ခံအဖြစ် ၎င်းသည် ပိန်သောထုတ်လုပ်မှုကို လက်တွေ့ကျင့်သုံးသူဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ အခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ် "တည်ငြိမ်မှု" ကိုယူခြင်းဖြင့်သာ ကျွန်ုပ်တို့ ရှေ့သို့ မှန်မှန်ဆက်လှမ်းနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ အဆုံးမဲ့ပြောင်းလဲမှုများကို ကျွန်ုပ်တို့တုံ့ပြန်နိုင်သည့်နည်းလမ်းအဖြစ် "ချိန်ခွင်လျှာ" ကိုယူခြင်းဖြင့်သာ။